Leistung 01 — Produktentwicklung & Industriedesign

produktentwicklung in der schweiz – von der skizze bis zur serie.

Peppertree entwickelt physische Produkte für KMU und Startups: Produktinnovation, Industriedesign, Design for Manufacturing, 3D-CAD und Prototyping aus einer Hand. Das Ziel: Produkte, die Kunden begeistern und sich günstig herstellen lassen – mit bis zu 30 % tieferen Produktionskosten.

Detailaufnahme eines von Peppertree entwickelten Geräts
Fig. 01 — Detailaufnahme, Kundenprojekt

Ausgangslage

hängen sie in einer dieser phasen fest?

A

Die Innovations-Sackgasse

Das Sortiment braucht ein Update, doch im Tagesgeschäft fehlen marktfähige Ideen, die sich wirklich abheben.

B

Design gegen Funktion

Technisch einwandfrei, aber veraltet: Ergonomie und Haptik entsprechen nicht mehr den Erwartungen Ihrer Kunden.

C

Die Herstellkosten-Falle

Spritzguss, CNC oder Blech wurden nicht von Anfang an mitgedacht – in der Serie explodieren die Kosten.

D

Schnittstellen-Chaos

Separate Partner für Design, Engineering und Prototyping bedeuten Abstimmungsfehler und eine langsame Time-to-Market.

E

Blindflug vor der Serienreife

Ohne greifbare Prototypen investieren Sie in teure Werkzeuge, bevor Funktion und Design wirklich getestet sind.

Leistungen

leistungen im detail

Strategie

Produktinnovation

Wir analysieren Marktpotenziale, validieren Ihre Idee mit Werkzeugen wie dem Value Proposition Canvas und stellen sicher, dass Ihr Produkt technisch und wirtschaftlich funktioniert.

  • Markt- und Wettbewerbsanalyse
  • Konzeptentwicklung & Ideenvalidierung
  • Funktionale Spezifikationen
  • Technische Machbarkeitsstudien

Gestaltung

Industriedesign

Form follows Function – erfolgreiche Produkte vereinen beides. Wir gestalten Produkte, die intuitiv bedienbar sind, sich gut anfühlen und Ihre Marke stärken.

  • User-Centred Design
  • Ergonomie & Haptik
  • Material- und Oberflächenwahl
  • Design, das Ihre Markenidentität stärkt

Kosten

Design for Manufacturing (DfM)

Wir kennen die Anforderungen von Spritzguss, CNC-Fräsen, Blechbearbeitung und additiver Fertigung – und gestalten Ihr Produkt von Anfang an fertigungsgerecht.

  • Bis zu 30 % tiefere Produktionskosten
  • Kürzere Time-to-Market
  • Weniger Änderungen in der Produktion
  • Reibungslose Übergabe an Fertigungspartner

Tempo

Prototyping & Testing

Mit unserem SLA-Drucker (NEXA3D XiP) entstehen Prototypen in Spritzguss-Qualität, mit dem FDM-Drucker (Raise3D Pro3) mehrfarbige Funktionsmuster – oft innert Stunden.

  • SLA-Prototypen für Präsentationen
  • Funktionsprototypen für User-Tests
  • Iterative Optimierung nach Feedback
  • Technische Dokumentation für die Serie

Nutzen

ein partner. von der idee bis zu den produktionsdaten.

Alles aus einer Hand

Kein Designer hier, Ingenieur dort und Prototyping-Service irgendwo: Die komplette Produktentwicklung kommt aus einem Studio.

Eigene Serienprodukte

Wir kennen die Unternehmerseite: Relish Guitars, RecycleWall und Anillo sind eigene Produkte – bis in die Produktion.

DfM als Standard

Produktion wird ab der ersten Skizze mitgedacht. Das spart in der Serie Zeit, Geld und Nerven.

Schnelle Prototypen

Eigene SLA- und FDM-Drucker im Studio in Luzern: erste Teile innert Stunden statt Wochen.

Schweizer Qualität

Entwickelt in Luzern, für die Anforderungen des Schweizer und europäischen Marktes.

Starkes Netzwerk

Wir arbeiten mit erfahrenen Ingenieuren, Fertigungspartnern und Patentanwälten zusammen.

Ablauf

in vier phasen zur serienreife

Typische Projektdauer von der Idee bis zur Serienreife: 6 bis 12 Monate. Regelmässige Reviews halten das Projekt auf Kurs.

01

Konzeptphase

Anforderungen, Markt und technische Machbarkeit analysieren, Spezifikationen definieren, erste Konzeptskizzen entwickeln.

2–6 Wochen
02

Design & Engineering

Aus Skizzen werden präzise CAD-Modelle – mit allen Details und unter Berücksichtigung der Fertigungsprozesse.

4–8 Wochen
03

Prototyping & Testing

Hochwertige Prototypen für Tests, Präsentationen und Investorengespräche. Feedback fliesst direkt in die Optimierung.

4–12 Wochen
04

Industrialisierung

Produktionsreife CAD-Daten und technische Zeichnungen. Auf Wunsch Unterstützung bei Herstellerwahl und Bemusterung.

4–12 Wochen

Netzwerk & Partner

und wer baut das dann? unser partnernetzwerk.

  • Nevo AGProduktentwicklung & Mechatronik
  • SintegrityStrukturanalysen & FE-Simulation
  • Steiner KonstruktionBlechteile & Spritzgusskonstruktion
  • Bertschi SystemsSondermaschinen & End-of-Line-Prüfgeräte
  • Zander + LenzPatentkanzlei

Partner kennenlernen

Startup mit einer Idee und einem Pitch in Sicht? Bevor die volle Entwicklung startet, macht Quick Design für Startups Ihr Produkt in 2 bis 4 Wochen sichtbar – herstellbar gedacht und bereit für Investoren.

Der Einstieg

ein halber tag. ein klarer plan.

Der Potenzial-Workshop prüft Ihre Idee oder Ihr bestehendes Produkt – bevor Sie zehntausende Franken in Werkzeuge investieren.

Potenzial-Workshop · ½ Tag

1'500CHF
pauschal, ohne Bindung an ein grosses MandatWorkshop anfragen
Machbarkeit & HürdenKostencheck (DfM)Innovations-CheckErste Konzepte & Fahrplan

FAQ

häufige fragen

Was ist Design for Manufacturing (DfM)?

Design for Manufacturing (DfM) bedeutet, ein Produkt von der ersten Skizze an so zu gestalten, dass es mit dem gewählten Fertigungsverfahren – etwa Spritzguss, CNC-Fräsen, Blechbearbeitung oder 3D-Druck – kosteneffizient und in gleichbleibender Qualität hergestellt werden kann. Bei Peppertree senkt DfM die Produktionskosten um bis zu 30 %.

Wie läuft eine Produktentwicklung bei Peppertree ab?

Die Produktentwicklung läuft in vier Phasen: Konzeptphase (2–6 Wochen), Design & Engineering (4–8 Wochen), Prototyping & Testing (4–12 Wochen) und Industrialisierung (4–12 Wochen). Am Ende stehen produktionsreife CAD-Daten und technische Zeichnungen für Ihren Hersteller.

Welche Prototypen kann Peppertree selbst herstellen?

Peppertree druckt Prototypen im eigenen Studio in Luzern: SLA-Prototypen in Spritzguss-Qualität mit dem NEXA3D XiP und mehrfarbige FDM-Funktionsprototypen mit dem Raise3D Pro3. Erste Teile sind oft innert Stunden verfügbar.

Was kostet der Potenzial-Workshop?

Der Potenzial-Workshop kostet CHF 1'500 und dauert einen halben Tag. Sie erhalten eine Status-quo- und Machbarkeits-Analyse, einen Design- und Innovations-Check, eine DfM-Kostenbewertung und erste konkrete Konzeptansätze.

Arbeitet Peppertree mit Ingenieuren und Herstellern zusammen?

Ja. Peppertree arbeitet mit einem Netzwerk aus Ingenieuren, Fertigungspartnern und Patentanwälten und unterstützt auf Wunsch bei der Auswahl von Herstellern und bei der Bemusterung.

lassen sie uns über ihr produkt sprechen.

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